陶瓷平面研磨機的軌跡分析與研究

用磨料或磨具進行的精密平面研磨拋光技術在精密加工、超精密加工領域內(nèi)占據(jù)著舉足輕重的地位，應用十分廣泛，成為金屬線紋尺、量塊工作面、機械密封的密封環(huán)、電機零件、液壓及氣動控制件、單晶硅片、制造激光唱片、VCD光盤的模具等零件精密加工的關鍵技術。

陶瓷平面研磨機研磨方法是當前國內(nèi)運用比較廣泛的一種研磨方法。而研磨刀片平面，通常是在陶瓷平面研磨機上進行的。刀片平面的研磨質(zhì)量好壞和生產(chǎn)效率高低，研磨盤磨損均勻性、隔離盤磨損程度，很難由操作人員隨意加以控制，但卻與研磨機的研磨運動和運動軌跡有著密切關系，并與研磨運動參數(shù)合理選擇關系很大。

平面研拋軌跡曲線直接影響研拋的質(zhì)量與效率，是深入認識研拋過程機理的基礎問題，可以把研拋過程的軌跡曲線分為兩類：工件上一定點相對于研磨盤的運動軌跡，以及研磨盤上一定點相對于工件的運動軌跡。軌跡曲線對工件加工精度的影響較大，這主要是由于工件相對于研磨盤的切削速度大小、切削速度的方向、工件有無加工不到的區(qū)域等影響加工精度的參數(shù)與不同的軌跡曲線密切相關。

隔離盤作行星運動的陶瓷平面研磨機為三種類型，一是上、下研磨盤固定不動，研磨運動完全由隔離盤的行星運動來完成；二是上、下研磨盤旋轉，隔離盤作行星運動；三是下研磨盤旋轉，上研磨盤只浮動，隔離盤作行星運動。

如果要研發(fā)新的陶瓷平面研磨機，那就需要陶瓷平面研磨機的研磨運動和運動軌跡必須滿足以下要求：第一，合金刀片平面相對于研磨盤的運動方向應不斷變化，這樣才可避免有紋磨削；第二，應當使刀片上每點相對于研磨盤上的研磨路程相等，以保證刀片上研磨去相同的余量，保持刀片平面的平面度和兩端平面的平行度，并使研磨盤工作面磨損均勻；第三，為了適應粗、精研磨，要求研磨速度和速度周期變換系數(shù)能進行調(diào)整。

陶瓷平面研磨機的軌跡對研磨的質(zhì)量及效率是非常關鍵的。只有掌握正確的軌跡方式，才能使研磨精度達到一個新的高度。